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更新時間:2023-12-18 訪問量:1605
彩印包裝復合膜熟化室/熟化房/原理/知識
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熟化室工作的改善建議
1、軟包裝企業(yè)要建立適合自身的產品結構熟化工藝指導,讓車間操作及質檢員熟悉掌握并執(zhí)行,熟化室標準產品工藝。
舉例:軟包裝常用產品的熟化工藝控制表 表1
產品結構 產品包裝類型 膠水類型 熟化時間H 熟化溫度℃
BOPP/CPP 普通包裝袋 聚胺酯 18-24H 45-50
Pa/PE 水煮型包裝 水煮型聚胺酯 48H 50
PA/AL/RCPP 蒸煮包裝 蒸煮級聚胺酯 72H 55
PET/CPP-AL 普通輕包裝 水性粘合劑 6H 45
目標:標準化,簡單化,質量穩(wěn)定,便于操作與管理。
2、熟化室進出庫要做好詳細的熟化室記錄表,以便于隨時掌握熟化產品的產品動態(tài)與生產進度。 如表2。
日期 熟化室區(qū)域 訂單號 產品名稱 產品結構 編號 入庫時間 熟化溫度 熟化時間 操作人 質檢員
目的:詳細標準,一目了然,高效有序。
3、熟化室出來的產品一定要做好標識,可以在膜卷上做好出庫標識,同時放在的出庫區(qū)域。
表3 熟化產品出庫標識卡
訂單號 產品名稱 質檢員 備注
生產班組 出庫時間 出庫人 日期
4、熟化室內的產品要按不同結構,不同產品類型進行分類入庫,避免出現混放?;旆艑τ谑旎业墓芾矸浅2焕瑢?/span>熟化室不同的產品有異味交叉滲透的影響,更重要的是無法正常滿足后工序的生產要求。
目的:規(guī)范有序,清晰明了。
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5、沒有到時間或提前出庫,我們建議不能這樣操作,這樣太隨意化操作,也就是對產品工藝不嚴謹的體現,因特殊情況,對需要提前出庫的產品,必須取樣做好檢測合格后方可出庫,延誤出庫的現象時有發(fā)生,這對產品工藝的執(zhí)行與產品的性能特點會有很大的影響,盡可能的避免類似問題,建議制定熟化室管理制度加以強化管理。
6、對于企業(yè)因異常情況出現不能正常熟化,一定要做好相關時間記錄,待正常后補時進行熟化,補時要充分考慮到余溫的時間差,避免過時熟化。
7、當我們的產品熟化工藝需要變動時,能夠先做嘗試后檢驗合格后,再在原來的基礎上進行更改,以通告的形式廣而告之。
8、在我們制定熟化工藝時,除材料,膠水外,還需要考慮的是客戶包裝膜的要求與后工序的加工工藝要求,這樣來綜合全盤考慮才是zui全面,zui科學的,同時要根據現有的工藝特點進行比較,找到更適合的熟化工藝進行合理高效的熟化。