現(xiàn)在市場(chǎng)上常見的熟化室大都是電加熱其使用成本較高。天然氣加熱熟化室更具有優(yōu)勢(shì)。

蘇州麥克博斯是天燃?xì)馐旎覍I(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家

沈陽(yáng)復(fù)合膜熟化室,懸掛式熟化房簡(jiǎn)介：

天燃?xì)馐旎也捎脟?guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，采用進(jìn)口燃燒機(jī)加熱，將天燃?xì)饣蛞夯瘹廪D(zhuǎn)化為熱能，熱量經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)風(fēng)道到箱體，形成熱風(fēng)循環(huán)，達(dá)到溫度均勻，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。天燃?xì)馐旎殷w采用不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)焊接或鉚接而成，骨架為角鋼、槽鋼焊接，外殼與內(nèi)膽則由優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉填充，加熱器室可設(shè)置于箱體頂部、后部及兩側(cè)。室體溫度采用數(shù)顯智能儀表來控制。

沈陽(yáng)復(fù)合膜熟化室,懸掛式熟化房

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用途：

該設(shè)備用于復(fù)合材料的熟化。多用于復(fù)合后道工序，可加快干燥，加強(qiáng)牢度. 

熟化也叫固化，就是把已復(fù)合好的膜放進(jìn)烘房（熟化室），使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應(yīng)交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑再一定間內(nèi)充分反應(yīng)，達(dá)到復(fù)合強(qiáng)度；其次是去除低沸點(diǎn)的殘留溶劑，如醋酸乙酯等。 

熟化室的熟化控制主要是熟化溫度和熟化時(shí)間的控制，熟化溫度和熟化時(shí)間是由所用粘合劑性能和產(chǎn)品zui終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時(shí)間。熟化溫度太低，低于20℃，粘合劑的反應(yīng)極緩慢；熟化溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜性能和增加異味，如熟化時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)影響復(fù)合膜性能并增加異味，這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的。 

沈陽(yáng)復(fù)合膜熟化室特點(diǎn)： 

1、熟化房大小、位置應(yīng)根據(jù)周轉(zhuǎn)存放的方便來建造，要便于膜卷的進(jìn)出，門要開啟方便； 

2、熟化房頂部加裝耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，使熟化室溫度均勻，可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層； 

3、熟化房的貨可平放也可采用立體貨架式，依各企業(yè)的運(yùn)輸條件而定，但不將膜卷直接直立或躺在地面上；為了便于裝卸，采用軌道式貨架，可提高工作效率。 

4、熟化房采用巖棉復(fù)合板制造而成，作用是增加保溫的時(shí)間、省電、降成本和四周溫度的*； 

5、控制系統(tǒng)（正泰原件）。熟化房可采用電加熱（也可蒸汽加熱），溫度自動(dòng)控制，設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)，便于操作，高熱部份與膜有導(dǎo)流板隔離，防止膜卷局部過熱。

沈陽(yáng)復(fù)合膜熟化室,懸掛式熟化房