撫順復(fù)合膜熟化室*通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風(fēng)系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風(fēng)道系統(tǒng)部分循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風(fēng)機(jī)和配套風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)，可保證測試區(qū)內(nèi)溫度勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于熟化室頂上循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后根據(jù)室內(nèi)溫度波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使熟化室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值可在的時(shí)間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設(shè)定度，當(dāng)溫度升至設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護(hù)裝置。用低噪音風(fēng)機(jī)排風(fēng)，循環(huán)控溫過程：當(dāng)開機(jī)時(shí)加熱器開始加熱溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱，在熟化室熟化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動(dòng)作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動(dòng)小，均衡度高、噪音小等特點(diǎn)。

撫順復(fù)合膜熟化室*

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用途：

主要是將復(fù)合好的膜，在一定時(shí)間、一定溫度范圍內(nèi)，使復(fù)合膜粘合劑主劑（聚氨酯）和固化劑再次充分反應(yīng)，達(dá)到復(fù)和狀態(tài)，除去低沸點(diǎn)殘留溶劑，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

熟化室原理：

熟化（固化）過程主要是通過控制熟化溫度和時(shí)間使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求。該溫度的高低和時(shí)間的長短主要由粘合劑的性能和產(chǎn)品zui終性能要求確定的。溫度太低、時(shí)間太長，粘合劑反應(yīng)極慢；溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜質(zhì)量，有增加異味的可能（這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的）。

撫順復(fù)合膜熟化室

熟化（固化）過程主要是通過控制熟化溫度和時(shí)間使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求。該溫度的高低和時(shí)間的長短主要由粘合劑的性能和產(chǎn)品zui終性能要求確定的。溫度太低、時(shí)間太長，粘合劑反應(yīng)極慢；溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜質(zhì)量，有增加異味的可能（這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的）。

熟化室性能及特點(diǎn)：

1、加熱均勻，溫度調(diào)節(jié)采用PID智能控制，精度高。不需要專人看管，降低運(yùn)行成本。

2、閉路循環(huán)熱量，熱損小，無污染。

3、熱源以電能為主，為復(fù)合膜熟化設(shè)備，經(jīng)久耐用！

4、產(chǎn)品規(guī)格及配置參數(shù)根據(jù)用戶需求定制。

5、適用于塑料彩印行業(yè)、包裝印刷企業(yè)。

產(chǎn)品描述：

1、采用框架結(jié)構(gòu)，由箱體、加熱系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。內(nèi)外加阻燃保溫板，加熱管采用不銹鋼材料。加熱、保溫效果更佳，運(yùn)行穩(wěn)定可靠！

2、滾動(dòng)軌道采用加厚鍍鋅板加工而成。

復(fù)合膜熟化室由于各家廠家技術(shù)特色不一，采取的方式也不一樣，麥克博斯對于復(fù)合膜熟化室的噪音處理采用低分貝的高品質(zhì)循環(huán)風(fēng)機(jī)，采用的風(fēng)管為10mm厚防火保溫棉包裹，既保溫又降低噪音，成本也較低，技術(shù)成熟。